金属切削液-九合防腐防锈-金属冷却切削液

浙江九合科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，金属切削液生产厂，水性制管液等金属表面处理剂

金属切削液与您分享金属切削液是专门为金属加工工艺设计的一种润滑剂和冷却剂。它应用于加工区域，金属冷却切削液，以减少刀具、切屑和工件之间的摩擦，并带走了刀具与工作界面的热量。金属切削液可以尽快消除热量，并将刀具、切屑和工件的温度保持在---范围内。使用金属切削液的作用是什么？

1、排热——切削液重要的作用是排热。切削液可冷却切削刀具和工件。当切削液通过时，热量通过传导被排出。排热有助于减少热应力和热膨胀，从而提高工作尺寸的精度。

2、保持工件温度稳定，减少热变形，从而---工件尺寸。

3、润滑——切削液也起润滑油的作用。它润滑切削刀具并降低摩擦系数。这样可以减少刀具磨损并延具寿命。润滑还可以减少热量的产生。

4、降低切削力和功耗——切削液减少了刀具、切屑和工件界面之间的摩擦。随着摩擦力的减小，切削力也减小，因此切削的功率消耗也减小了。

5、实现---切割速度——切削液的使用通过实现较大可能的切削速度来减少生产时间和成本。

6、表面光洁度——切削液可---工件的表面光洁度。

7、耐腐蚀——切削液可防止组件腐蚀。

8、碎屑——切削液的应用有助于切屑形成，并将切屑破碎成小块。

9、排屑——切削液用于从刀具上冲洗掉切屑。

10、减少刀具磨损-极压添加剂通常添加到切削液中以减少刀具磨损。

11、防焊——将硫、氯等化合物添加到切削液中以防止切屑焊接在刀具上。

12、处置后---操作人员和环境的安全（毒性、---等）。

目前，我国大多数钻孔都采用麻花钻，切削液的进入与排屑方向相反，所以切削液很难进入刀刃上，影响了切削液的冷却润滑效果，以致造成钻头容易，磨损---，---度低。如何---切削液的供给方法是值得研究的问题。