浙江九合科技有限公司主营金属切削液,水基防锈液,铜铝切削液,水性拉伸液,水性制管液等金属表面处理剂
铝切削液与您分享水性防锈剂
适用场合:
要求水性防锈,不含等性物质的场合
钢铁黑色金属、合金钢制品组件及材料的工序间防锈、短期防锈及密封封存防锈
使用防锈油太油腻,不易除油,或要求免于除油的场合,可用本品取代
要求防锈后,表面清净、不挂灰,且后工序要求不经清洗就进行表调、磷化、发黑、电镀、化学镀、喷漆的场合
使用方法:
兑水使用:兑水倍率
工序间防锈:10~20 倍
短期防锈:5~10 倍
长期密封封存防锈:1~5 倍
施工方式:浸泡、喷淋均可
友情提示:涂液后晾干、风干或低温烘干后,干燥条件下存放
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铝切削液与您分享根据工件材料选择
机械加工——工件材料的可加工性对切削液的选择具有重要意义。切割的难度因切割的具体条件和要求不同而不同。粗加工要求刀具磨损慢,加工生产率高;精加工时,要求工件精度高,表面粗糙度小。
对于难加工材料,应选用高活性、耐磨、极压添加剂的切削液。对于易于加工的材料,使用不含极压添加剂的切削液。
切割有色金属和轻金属时,切削力和切割温度不高,可以使用矿物油和高浓度乳化液。切削合金钢时,如果切削量低,表面粗糙度要求小(如拉削、螺纹切削),此时需要润滑---良的切削液,可选用极压切削油和高浓度乳化液。在切削铸铁、青铜等脆性材料时,切削时往往会形成破碎的切屑,容易随切削液四处流动,流入机床导轨,金属铝切削液,造成零件损坏。可以使用冷却和清洁性能好的低浓度乳液。
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铝切削液与您分享油溶性防锈剂
又称油溶性缓蚀剂。大多数为具有极性基团的长碳链有机化合物。其分子中的极性基团依靠电荷作用紧密地吸附在金属表面上;非极性基团长碳链烃则向着金属表面的外侧,重庆铝切削液,并能和油类互溶在一起,从而使防锈剂分子定向排列在金属表面,形成吸附性保护膜,使金属不受水和氧的侵蚀。
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