浙江九合科技有限公司主营金属切削液,水基防锈液,水性拉伸液,水性制管液等金属表面处理剂
铝合金切削液与您分享切削液切削液
在金属切削的过程中主要作用有:减少刀具与加工件间的摩擦,形成润滑油膜,降低切削力、摩擦和功率消耗,降低温度和刀具磨损。同时在切削时带走金属切削,---工件表面的精度和光洁度。切削液有矿物油、半合成的全合成之分。矿物油做的切削液通常会乳化,上海铝合金切削液,呈现出乳白色。半合成切削液呈现出微乳化,有一点半透明。全合成切削液则是完全透明的混合液。润滑性能:矿物油>;半合成切削液>;全合成切削液。冷却性能:全合成切削液>;半合成切削液>;矿物油。所以选用切削液时要根据具体使用需求来确定。
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铝合金切削液与您分享金属的加工方法繁多,其中金属切削加工是金属加工中常见、应用的一种。根据工件的形状、精度及表面的不同要求,金属切削加工可分为车、铣、钻、刨、镗、铰、拉削、齿轮切削、螺纹加工及磨削等。切削液是金属切削加工的重要配套材料,通常可分为以冷却为主的水溶性金属切削液和以润滑为主的纯油性金属切削液。与油性切削液相比,水溶性切削液拥有一些特有的优点,如冷却效果---,成本较低,对操作环境污染较小,镁铝合金切削液,可用于有潜在发生火灾危险的场所等,因而应用较广。
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水溶性切削液的配制浓度及兑水比例:
(1)轻切削或磨削:3-5%(兑水比例约:1:20或1:30);
(2) 一般切削加工:5%(兑水比例约:1:20);
(3)中重负荷切削加工:7%-10%(兑水比例约 1:10或1:14);
终的兑水比例还是要根据加工工艺、加工材料终来决定。
注意:建议夏季配制浓度应略高于规定浓度 。
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