水溶性金属切削液厂家-东莞金属切削液-九合除油清洗

浙江九合科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，东莞金属切削液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

金属切削液与您分享金属切削液的净化装置

玻璃金属切削液讯：在金属切削液使用过程中，金属切削液生产厂，由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质，---影响工件表面粗糙度，降低刀具和砂轮的使用寿命，并使机床和循环泵的磨损加快。此外，由于机床漏油，使润滑油落入金属切削液中，使乳化液产油，合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液，改变了金属切削液的，导致冷却性能下降和缩短使用周期。所以在使用金属切削液时，水溶性金属切削液厂家，必须随时清除杂质和浮油，才能---冷却液循环使用的。

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金属切削液与您分享成本对比

皂化油

1， 消耗成本对比，皂化油兑水比例通常为 1:5-10，半合成微乳化切削液兑水比例 1:15-20，从兑比上一桶合成金属加工液可抵二桶以上皂化油。皂化油市场价平均为 1500 到 1900 之间，两桶为 3000 以上价格。而半合成微乳化切削液市场价为3000-4000，消耗成本并无增加。

乳化油

2， 消耗成本对比，市面上中低端乳化油单桶价格为2000-2500左右，加工铝合金兑水比例1:15-20，如有攻牙，其兑水比例需要1:5-10，甚至---。而半合成微乳化切削液市场价约为3000-4000，实际使用消耗成本差别并不大。

3，废液处理成本，---相关规定，废液需通过---进行回收处理， 处理费一吨 3200 到 6000 左右。皂化油、乳化油使用寿命低下，容易发臭，废液需经常处理。而欧合成微乳化切削液，使用---，平时只需缺液增加液使用。

4、 其他成本，皂化油清洗性能差，工件后续清洗难度加大，加大清洗的时间和材料成本。而半合成微乳化切削液，清洗能力强，不仅可以减少工件后道清洗时间，也可使机台越用越干净，金属切削液处理，减少清理机台的时间成本，并相对于皂化油机台的使用寿命更长。

5、 由于乳化油、皂化油容易发臭变质、变质的切削液如果没有及时处理，就会变成对设备对工件有极强的腐蚀性，产生机台工件的处理成本。

6、加工环境变差，现如今越来越严格，加工环境差的企业是的严打对象。而严打期间造成的损失也相当大。而半合成微乳化切削液，是型切削液，不污染环境。