铝切削液厂家-铝切削液-九合除油清洗

浙江九合科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

铝切削液与您分享成本对比

皂化油

1， 消耗成本对比，皂化油兑水比例通常为 1:5-10，半合成微乳化切削液兑水比例 1:15-20，从兑比上一桶合成金属加工液可抵二桶以上皂化油。皂化油市场价平均为 1500 到 1900 之间，两桶为 3000 以上价格。而半合成微乳化切削液市场价为3000-4000，消耗成本并无增加。

乳化油

2，金属铝切削液， 消耗成本对比，市面上中低端乳化油单桶价格为2000-2500左右，加工铝合金兑水比例1:15-20，如有攻牙，其兑水比例需要1:5-10，甚至---。而半合成微乳化切削液市场价约为3000-4000，实际使用消耗成本差别并不大。

3，废液处理成本，---相关规定，废液需通过---进行回收处理， 处理费一吨 3200 到 6000 左右。皂化油、乳化油使用寿命低下，容易发臭，废液需经常处理。而欧合成微乳化切削液，使用---，平时只需缺液增加液使用。

4、 其他成本，皂化油清洗性能差，工件后续清洗难度加大，加大清洗的时间和材料成本。而半合成微乳化切削液，清洗能力强，不仅可以减少工件后道清洗时间，也可使机台越用越干净，减少清理机台的时间成本，并相对于皂化油机台的使用寿命更长。

5、 由于乳化油、皂化油容易发臭变质、变质的切削液如果没有及时处理，铝切削液厂家，就会变成对设备对工件有极强的腐蚀性，铝切削液，产生机台工件的处理成本。

6、加工环境变差，现如今越来越严格，铸铝切削液，加工环境差的企业是的严打对象。而严打期间造成的损失也相当大。而半合成微乳化切削液，是型切削液，不污染环境。

浙江九合科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

铝切削液与您分享乳化液

化学成分

其主要化学成分包括：水、基础油（矿物油、植物油、合成酯或它们的混合物）、表面活性剂、防锈添加剂（---、石油磺酸钠（亦是乳化剂）、石油磺酸钡）、润滑剂、极压添加剂（含硫、磷、氯等元素的极性化合物）、ph缓冲剂、杀菌剂。

形态

浓缩液形态为淡褐色至深褐色液体或半固体，稀释液为牛奶状的乳白色液体。

用途

乳化液中包含了50%-80%的基础油，并且在使用过程中有异味，大多数用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题（比如：切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等）。

建议稀释比例

1.轻负荷加工和研磨：4 到 6 %

2.中负荷加工和研磨：6 到 8 %

3.重负荷加工和研磨：8 到 12 %