苏州金属切削液-铝合金切削液-九合(商家)

浙江九合科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

金属切削液与您分享切削液在铝合金工件加工中的基本要求；

1、性能强：由于铝合金特性属于较易氧化的有色金属，在加工铝合金时切削液应考虑工序间性能，铝合金切削液，通常为七天至一个月，以由于性能差导致的二次处理。切削液效果差会影响工厂生产效率，增加处理成本。

2、润滑性能好：使加工铝合金能达到表面光亮度要求提高产品合格率以及减少刀具的使用成本。

3、极压冷却性能强：由于铝合金熔点较低且加工经常需要钻孔、攻牙，尤其是盲孔盲牙，这时需要切削液提高---的极压冷却能力，以防止铝合金在攻牙过程中产生烂牙现象，苏州金属切削液，以及保持工件的光亮度。

4、清洗性能好、沉降性好：铝合金加工产生的杂质颗粒小，沉降性越好，切削液循环加工过程中更不易出现划伤现象，清洗性能好，产品表面更清洁，后道工件更易清洗。同时能使机台更容易保持干净。

5、防腐性能强：切削液的防腐性能强，以免因切削液变质产生若干问题，铝合金金属切削液，如切削液发臭，切削液腐蚀机台及工件等问题出现。

6、防锈性能强：因加工铝合金的机台设备部件多数为钢件铁件制造，例如台面，丝杆，所以要求切削液还需要一定的防锈能力。

7、性强：目前要求越来越严格，在加工过程中对切削液的寿命和性能要求也越来越高。减少因切削液寿命短，性差带来的废液处理成本以及人工成本。

浙江九合科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

金属切削液与您分享在金属加工过程中，由于摩擦和塑性变形不可避免地会产生大量的热量。在机械加工中，摩擦和热量都是不可取的。产生的热量应通过某种方式带走，不锈钢金属切削液，以保护刀具和作业。金属切削液是专门为金属加工工艺设计的一种润滑剂和冷却剂。它应用于加工区域，以减少刀具、切屑和工件之间的摩擦，并带走了刀具与工作界面的热量。金属切削液可以尽快消除热量，并将刀具、切屑和工件的温度保持在---范围内。