金属加工液如何选择使用?
一般在下列情况下,应选用水基切削液:
a、用油基切削液潜在发生火灾危险的加工;
b、高速和大进给量的加工,铜铝合金切削液,加工过程产生大量的热、使加工区趋于高温,冒烟激烈,存在火灾危险,而且高速大进给量加工,如果冷却不充分会使工件表面,铝合金切削液厂家,影响加工精度;
c、从前后工序的流程上考虑;
d、希望减轻由于油的飞溅及油雾扩散引起机床周围污染,从而保持环境清洁的场合;
e、从价格考虑,对一些加工材料及工件表面要求不高的加工,使用水基切削液已能满足使用要求,可降低切削液的使用成本。
浙江九合科技有限公司主营金属切削液,水基防锈液,水性拉伸液,水性制管液等金属表面处理剂
铝合金切削液与您分享除锈剂应用时要注意什么?
1.为达到较好的除锈效果,在处理后工件表面---腐蚀时,应使用钢丝刷或其它机械方法除去腐蚀---的部位,再用除锈剂除锈。若处理过的物料表面有油层,应用除油剂清除油,再用除锈剂除锈。
2.钝化膜或磷化膜(致密氧化层)经过处理后附着于金属工件表面。其厚度为1微米左右,能有效地防止工件的二次腐蚀,有效地切断空气和工件的接触。
3.加工过的工件应单独放置干燥。去除锈蚀后,工件自然干燥。工件涂漆后,应先涂上磷化液,再涂漆。防锈剂也有保护作用,因此可根据使用条件选用一系列的除锈剂(油溶性.水溶性.硬膜.去水)。
4.经一段时间后,清除表面泡沫及沉淀物,进行浓度测试分析,及时加新除锈剂,---除锈效果。
5.除锈剂对皮肤无害。为---操作者的安全,在长时间接触时,必须采取适当的劳动防护措施(眼镜、橡胶手套、劳动防护服.胶鞋)。不允许用除锈剂接触眼睛。如有意外接触液体,立即用水冲洗或处理。请勿---除锈剂。
清洗剂与酸洗的对比
(1)金属腐蚀性酸洗对锅炉、中央空调等热交换设备都产生不可避免的腐蚀性损伤,尤其是渗氢损伤,会使金属晶体组织受到破坏,---时导致氢脆和氢致裂纹,对热交换设备的安全运行造成潜在的危险。清洗剂采用的是可生物降解的生物酸,低于金属在水中的腐蚀率,是酸洗时金属腐蚀率的百分之一,甚至清洗剂原液对皮肤都不产生损伤。(2)除垢性能酸洗过程中由于清洗人员惧怕酸腐蚀设备,铝合金切削液品牌,造成设备损坏,因此每次都不敢长时间清洗,很容易造成清洗不的情况,东莞铝合金切削液,很快又会产生水垢问题。清洗剂除依靠自身无腐蚀的优势外,溶垢效率也非常高,提高了清洗效率。(3)毒性及环境影响酸洗废液因其酸的腐蚀性和缓蚀剂分解造成的毒性对生物危害很大,---污染环境,酸洗是有毒有害的高污染清洗。主要成分采用---的生物制剂所以可生物降解,且无,无腐蚀,以及不,如垢质中不含---,清洗废液可以直接排放。(4)清洗方法酸洗对金属有腐蚀作用,必须经过严格要求,如操作不当容易造成设备的---损坏,甚至报废。而型清洗剂使用非常简单,在经过简单培训后使用一个开式循环泵和水桶装置就可以实现从设备底部循环到设备顶部的清洗。
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