金属表面处理剂的的影响因素？
1.除油直接影响后续工序的
比如钢铁除锈、除垢、不锈钢、铝、铜合金、氧化膜去除，甚至一些金属表面的油漆、水垢去除。如果锈层或氧化膜表面的油污不清理，会阻碍除锈、氧化膜等液体的接触，影响除锈液等工业清洗剂对锈层的渗透和锈层的破坏溶解，必然导致除油、除锈、除膜不的---后果。
2.影响电镀或化学镀层的
电镀或化学镀层的成分是待镀工件的基底材料和镀液接触的界面之间的电化学反应的结果。为了---镀层的，与镀液接触的被镀工件不应有任何微小的油渍、铁锈或其他杂物，使基体材料表面能被镀液---地润湿，使被镀金属镀层与平整光滑的镀面结合牢固。
3.影响磷化或阳极氧化膜的
许多镀膜工件在镀膜前都要经过钝化、氧化或磷化处理，以增强工件的保护功能，增加工件表面的附着力，进一步提高镀膜工件的产品。
清洗剂的应用
1、光学镜片等部件的表面清洗和干燥，可配合超音波清洗机使用；
2、塑料、金属、合金、玻璃等部件表面之清洗和干燥；
3、对印制线路板的去焊清洗，能够---的清洗产品表面残留的污染物；
4、对各种精密电机、马达、精密仪器仪表的清洗；
5、汽车零部件的清洗，可配合超声波清洗和喷淋清洗；
6、设备表面油污的清洗，配合工厂5s活动
7、精密铸造的蜡模清洗
8、电子玻璃清洗包括ito玻璃、基板玻璃、led玻璃清洗
浙江九合科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液厂家，水基防锈液，水性拉伸液，水基防锈液，水性制管液等金属表面处理剂
水基防锈液与您分享脱漆剂的使用范围是十分广泛的，其主要用于清除金属、模板、各种用品产品上的旧漆膜，在船舶行业，清除旧涂膜主要用机械的方法如手工拷铲、喷丸、喷砂、高压水及其磨料射流等，但对于铝质船体，由于机械的方法容易划伤铝材，水基防锈液厂商，因此主要采用砂纸打磨、脱漆剂等方式清除旧涂膜。与砂纸打磨相比，使用脱漆剂清除旧涂膜具有、等优点。
使用脱漆剂的优点是，常温使用，对金属腐蚀性小，施工简单，不需增加设备，其缺点是某些脱漆剂有毒性、易挥发、、成本较高。近年来，各种新型脱漆剂产品不断涌现，水性脱漆剂也有生产，脱漆效率不断增强，性能不断提高，---、低毒、不燃产品已逐步占据脱漆剂主流市场。
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