铝合金清洗剂的使用方法:将待清洗的铝工件浸入准备好的清洗液中3-5分钟。清洗液可以反复使用,因为反复使用时有效成分逐渐减少,要随时加入适量的铝清洗剂原液。铝合金清洗剂的清洗能力---强,而且去污速度---快,使用它以后能把铝合金表面的油污尽快分解,并能从铝合金表面分离快速清洗掉。浓度高含量高也是这种清洗剂的一大特点,因为铝合金清洗剂是高浓缩型的产品,1千克的铝合金清洗剂可以加入20~50千克的清水,浙江水性拉伸液,能兑成50千克左右的清洗液,稀释以后的铝合金清洗剂也具有---的清洗能力,而且清洗以后的铝合金不容易再被污染。
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清洗是金属表面处理剂中极其重要的一部分。以脱脂为目的的常用清洗剂有石油清洗剂、氯化烃清洗剂、碱性清洗剂和含表面活性剂的清洗剂。
石油清洗剂。主要是溶剂、---或轻柴油等。其作用原理主要是利用其溶解金属表面的油脂。由于其渗透性强,脱脂性好,这类溶剂一般用于粗清洗,去除大量油脂污垢。但在实际使用中,往往会加入一些合成表面活性剂,使其具有清洗水溶性污垢的能力,有时还会加入少量防锈剂,使清洗后的表---有短期防锈能力。这种石油清洗剂,---是,使用时必须采取足够的消防安全措施。
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水性拉伸液与您分享金属切削液根据刀具材料选择有以下几个:
1、工具具
此类刀具的耐热温度在200-300oc,耐热性能差,高温下会失去硬度,因此要求采用冷却性能好的切削液,以低浓度乳化液为宜。
2、高速具
高速粗切削时,水性冲压拉伸液,切削量大,产生大量的切削热,为避免工件而影响加工,应采用冷却性好的水基切削液;如果用高速具进行中、低速的精加工时,为减小刀具和工件的摩擦黏结,抑制切削瘤生成,提高加工精度,一般采取油基切削液或高浓度乳化液。
3、硬质合金刀具
此类刀具熔点和硬度较高,化学和热稳定性较好,切削和耐磨性能比高速具要好的多。在一般的加工中可使用油基切削液。如果是重切削时,切削温度---,容易极快磨损刀具,此时应使用流量充足的冷却润滑液,水性拉伸液厂家,以3%-5%的乳化液为宜(采用喷雾冷却,效果---)。
4、具、金刚石刀具、立方氮化硼刀具
这些刀具硬度和耐磨性较高,切削时一般不使用切削液,有时也可使用水基切削液。
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