金属切削液-九合品种多-东莞金属切削液

浙江九合科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

金属切削液与您分享除锈剂应用时要注意什么？

1.为达到较好的除锈效果，在处理后工件表面---腐蚀时，应使用钢丝刷或其它机械方法除去腐蚀---的部位，再用除锈剂除锈。若处理过的物料表面有油层，应用除油剂清除油，再用除锈剂除锈。

2.钝化膜或磷化膜(致密氧化层)经过处理后附着于金属工件表面。其厚度为1微米左右，能有效地防止工件的二次腐蚀，有效地切断空气和工件的接触。

3.加工过的工件应单独放置干燥。去除锈蚀后，工件自然干燥。工件涂漆后，应先涂上磷化液，再涂漆。防锈剂也有保护作用，因此可根据使用条件选用一系列的除锈剂(油溶性.水溶性.硬膜.去水)。

4.经一段时间后，清除表面泡沫及沉淀物，进行浓度测试分析，及时加新除锈剂，---除锈效果。

5.除锈剂对皮肤无害。为---操作者的安全，金属切削液生产厂家，在长时间接触时，必须采取适当的劳动防护措施(眼镜、橡胶手套、劳动防护服.胶鞋)。不允许用除锈剂接触眼睛。如有意外接触液体，立即用水冲洗或处理。请勿---除锈剂。

金属加工液的分类：

在金属加工过程中使用的加工液主要有两种类型：一种是不溶于水的加工液，也叫油基切削液（我们常说的切削油），另一种是水溶性的加工液，也叫水基切削液（根据成分不同可分三种：乳化型、半合成型、全合成型）。

金属加工液的作用：

金属加工液在机加过程中主要有四大作用：

、润滑作用：在切削加工中，工件是通过与工具的接触被切断的。另外，在加工点附近工具和工件，工具和切削屑之间产生摩擦。通过向工具和工件的接触点供给加工液来减小摩擦力，起到润滑作用。

第二、冷却作用：金属切削产生的能量基本上变成了热能，这些热量如果不能有效控制，就会在工件上蓄积，不锈钢金属切削液，对于工件加工的形状和精度都会有影响，另外，工具的耗损会随着温度的上升而增加，所以加工液起了---的冷却作用。

第三、清洗作用：切削/研削加工产生的切削屑、粉、砂粒等，如果堆积在切削点上，东莞金属切削液，会对加工造成妨害，导致工具的破损及工件的划伤等问题，因此必须快速去除。另外，较长的切削屑还可能缠绕在工具上，对作业来说是很危险的，所以加工液也起清洗作用。

第四、防锈作用：在切削加工中，工件和机床易受到周围介质如水分、氧气、手汗、酸性物质及空气中的灰尘侵袭而产生锈蚀，因此要求加工液本身不但对机床、工具和工件不产生锈蚀，而且对金属制品具有---的防锈能力。

当然，除了上面四个主要用作外，还应具有、使用方便、稳定（储存）、长寿命等特点。